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改质沥青技术探讨与学习

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改质沥青技术探讨与学习

发布日期:2017-02-10 作者:大石桥市创镁耐火材料有限公司 点击:

公司就改质沥青生产过程中的技术问题进行探讨,同行企业也发表相关论文  QI值达不到标准。通常出现的问题是改质沥青产品的QI值偏高,达不到一级品的要求。产品QI值偏高的原因主要在原料,即中温沥青含原生QI偏高,这与焦炉高压氨水喷洒无烟装煤、炭化室顶负压等操作有关。为解决此问题,武钢焦化公司在2004年引进了德国福乐伟公司生产的超级高速离心机,将原料焦油离心脱渣,将中温沥青的QI值由8%~8.5%降低到5%~8%,再经过热改质沥青
聚合改质,生产出来的改质沥青QI值基本达到了一级品标准。武钢焦化公司采用了闪蒸油回配技术,即提高反应釜温度,来适当提高QI含量,以防止脱渣后QI含量偏低,再采取回配适量闪蒸油的方法来控制沥青的软化点。      另外,研究发现,在热聚合前期,煤焦油沥青中的次生QI增长速率较为缓慢,采用高温可以有效控制QI增长速率。因此,武钢焦化公司采用两釜式生产工艺,即3号釜不加温,只用来回配适量的闪蒸油调节软化点,经过多次试验,发现将1号釜温度提高到400℃左右,2号釜控制在380℃左右能有效的控制QI含量,而且采用高温短时间生产工艺后,还可以降低改质沥青的生产成本。    改质沥青 (2)  β树脂含量不高。改质沥青一般用作粘结剂,而β树脂的含量决定改质沥青的粘结性能,因此,含β树脂量较高的改质沥青能得到用户的青睐。     β树脂含量值等于TI与QI之差,提高β树脂含量,可以通过提高反应釜温度来加快TI的生成速率,提高TI值,再通过有效的途径控制QI增长速率。根据TI、QI与聚合温度及时间的关系,武钢焦化公司采用的高温短时间的工艺流程很好地解决了这一问题,即在生产前期提高聚合温度,使得TI值快速增长,而在聚合前期,次生QI增长速率缓慢,从而达到了提高β树脂含量的目的,从采用高温短时间的工艺流程以来,武钢焦化公司β树脂含量达到了20%~21 %。 

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